پاڼه_بینر

خبرونه

فایبرګلاس مولډینګ یوه ځانګړې پروسه ده چې د فایبر ګلاس تقویه شوي موادو څخه اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي. دا طریقه د فایبر ګلاس د لوړ ځواک او وزن تناسب څخه ګټه پورته کوي ترڅو دوامدار، سپک وزن، او پیچلي جوړښتونه رامینځته کړي. دا پروسه په پراخه کچه په صنعتونو کې کارول کیږي لکه د موټرو، فضا، سمندري، او ساختماني.

asd (1)

د فایبر ګلاس جوړ شوي محصولات

فایبرګلاسمولډینګ څو مرحلې لري، د مولډ چمتو کولو څخه د وروستي محصول بشپړولو پورې. دلته د پروسې تفصیلي تحلیل دی:

1. د مولډ چمتو کول

مولډونه د فایبر ګلاس مولډینګ کې مهم دي او د توکو لکه المونیم ، فولادو یا فولادو څخه جوړ کیدی شي. فایبر ګلاسپخپله. د مولډ چمتو کولو کې شامل دي:

د مولډ ډیزاین کول:مولډ باید د وروستي محصول ځانګړتیاو سره سم ډیزاین شي. د ډیزاین په پروسه کې د جلا کولو لینونو، د مسودې زاویې، او د سطحې پای ته پام کول شامل دي.

پاکول او پالش کول:د مولډ سطحه باید پاکه او پالش شي ترڅو د وروستي محصول نرم خوشې او د لوړ کیفیت سطح پای ډاډ ترلاسه شي.

د خوشې کولو اجنټ غوښتنه کول:د خوشې کولو اجنټ (لکه موم یا سیلیکون پر بنسټ مواد) په مولډ کې پلي کیږي ترڅو د درملنې پروسې په جریان کې د فایبر ګلاس د چپ کیدو مخه ونیسي.

asd (2)

د فایبر ګلاس جوړ شوی کښتۍ هیل

2. د موادو چمتو کول

د فایبر ګلاس مواد معمولا په لاندې ډول چمتو کیږي:

● Fiberglass Matsیاټوکر: دا د شیشې ریشې اوبدل شوي یا غیر اوبدل شوي پرتونه دي. د فایبر ډول او سمت کولی شي د وروستي محصول ځواک او ملکیت اغیزه وکړي.

● Resins: ترموسیټینګ رالونه لکه پالیسټر، ایپوکسی یا وینیل ایسټر کارول کیږي. د رال انتخاب په میخانیکي ملکیتونو اغیزه کوي، د چاپیریال فکتورونو مقاومت، او د وروستي محصول ټول کیفیت.

● کتلستونهاو سختونکي: دا کیمیاوي مواد په رال کې اضافه کیږي ترڅو د درملنې پروسې پیل او کنټرول کړي.

3.د ترتیب کولو پروسه

● لاس پورته کول: دا یو لارښود پروسه ده چیرې چې د فایبر ګلاس میټونهیا ټوکرپه مولډ کې ایښودل کیږي، او رال د برش یا رولر سره تطبیق کیږي. هر پرت د هوایی بلبلونو لرې کولو او د رال ښه ننوتل ډاډمن کولو لپاره کمپیکٹ شوی.

● سپری اپ: فایبرګلاس او رالد ځانګړو تجهیزاتو په کارولو سره په مولډ کې سپری کیږي. دا طریقه ګړندۍ او د لویو برخو لپاره مناسبه ده مګر ممکن د لاس ایښودلو په څیر لوړ دقیقیت چمتو نکړي.

● رالانفیوژن: په دې طریقه کې، وچ فایبر ګلاس پارچه په مولډ کې ایښودل کیږي، او رال د ویکیوم فشار لاندې انفجار کیږي، د رال بشپړ توزیع او لږترلږه خلا تضمینوي.

4.درملنه

● د کوټې د حرارت درجه درملنه: درالد محیطي تودوخې درملنه کوي. دا طریقه ساده ده مګر کیدای شي ډیر وخت ونیسي او معمولا د کوچنیو او منځنیو برخو لپاره کارول کیږي.

● د تودوخې درملنه: مولډ په تنور یا آټوکلیو کې ایښودل کیږي ترڅو د درملنې پروسې ګړندي کړي. دا میتود د محصول وروستي ملکیتونو باندې غوره کنټرول چمتو کوي او د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي.

5. تخریب کول

یوځل درالپه بشپړه توګه درملنه شوې، برخه له مولډ څخه لیرې شوې. د ډیمول کولو پروسه باید په دقت سره اداره شي ترڅو برخې یا مولډ ته زیان ونه رسوي.

6. ختمول

● قطع کول او پرې کول: اضافي مواد تراشل شوي، او څنډې د مطلوب ابعاد او بڼه ترلاسه کولو لپاره بشپړ شوي.

● سینډینګ او پالش کول: د برخې سطحه شګه او پالش شوې ترڅو د سطحې پای او جمالیات ښه کړي.

● نقاشي یا کوټ کول: اضافي پوښونه یا رنګونه د لوړ پایښت، UV محافظت، یا جمالیات لپاره کارول کیدی شي.

د فایبرګلاس مولډینګ پروسې ډولونه

د مولډ پروسې خلاص کړئ:

● لاس پورته کول: د فایبر ګلاس لاسي غوښتنلیک اورال، د ټیټ څخه تر مینځ تولید حجمونو لپاره مناسب.

● سپری اپ: فایبرګلاساورالپه خلاص مولډ کې سپرې کیږي، د لویو برخو لپاره مناسب.

تړل شوي Mold پروسې:

● د رال لیږد مولډینګ (RTM): فایبرګلاسپه مولډ غار کې کیښودل کیږي، او رال د فشار لاندې داخلیږي. دا میتود د لوړ کیفیت برخې تولیدوي چې په دواړو خواو کې د عالي سطحې پای سره.

● ویکیوم انفیوژن: وچفایبر ګلاسپه مولډ کې کیښودل کیږي، اورالد خلا لاندې انفجار کیږي. دا طریقه د لږ وزن لرونکی او پیاوړې برخې تولید لپاره پیژندل کیږي چې لږ تر لږه صفرونه لري.

● کمپریشن مولډینګ: مخکې جوړ شوید فایبر ګلاس میټونهپه مولډ کې کیښودل کیږي، او رال اضافه کیږي مخکې لدې چې مولډ بند شي او تودوخه شي ترڅو د فشار لاندې برخه درملنه وکړي.

د فایبر ګلاس مولډینګ غوښتنلیکونه

● اتوماتیک: د بدن تختې، بمپرونه، ډشبورډونه، او نورې برخې.

● فضايي فضا: د لږ وزن ساختماني برخې، فیئرنګونه، او داخلي تختې.

● سمندري: د کشتۍ او کشتۍ خولۍ، ډیکونه، او ستر ساختمانونه.

● ساختماني: چت کول، پوښل، او ساختماني عناصر.

● مصرفي توکي: د سپورت وسایل، فرنیچر، او دودیز برخې.

asd (2)

د فایبر ګلاس ذخیره کولو ټانک

د فایبر ګلاس مولډینګ ګټې او زیانونه

ګټې:

● ځواک او پایښتد فایبر ګلاس برخې قوي، سپک وزن لري او د زنګ او اغیزو په وړاندې مقاومت لري.

● پیچلي شکلونه: د پیچلو او پیچلو شکلونو د جوړولو وړتیا چې د نورو موادو سره ترلاسه کول ستونزمن دي.

● اصلاح کول: د فایبر ګلاس برخې د ځانګړو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي، په شمول د مختلف ضخامت او فایبر لوري.

● د لګښت وړ: د دواړو ټیټ او لوړ حجم تولید لپاره مناسب، د فعالیت او لګښت تر منځ توازن وړاندې کوي.

موږ د فایبرګلاس مولډینګ پروسو لپاره د خامو موادو پراخه لړۍ وړاندیز کوو لکهد فایبر ګلاس سرک کول/د فایبر ګلاس ټوکر/د فایبر ګلاس چت/رال/کوبالټ etc

زموږ محصولات

د محصول معلوماتو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.

د تلیفون شمیره: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

وېب پاڼه: www.frp-cqdj.com


د پوسټ وخت: جون-24-2024

د قیمت لیست لپاره پوښتنه

زموږ د محصولاتو یا قیمت لیست په اړه پوښتنو لپاره ، مهرباني وکړئ خپل بریښنالیک موږ ته پریږدئ او موږ به په 24 ساعتونو کې اړیکه ونیسو.

د پوښتنو سپارلو لپاره کلیک وکړئ