1 اصلي غوښتنلیک
هغه ناڅاپه رووینګ چې خلک ورسره په ورځني ژوند کې تماس کې راځي یو ساده جوړښت لري او د موازي مونوفیلمینټونو څخه جوړ شوي چې په بنډلونو کې راټول شوي. غیر متوجه رووینګ په دوه ډوله ویشل کیدی شي: له الکالي څخه پاک او متوسط الکالي، کوم چې په عمده توګه د شیشې جوړښت توپیر سره توپیر لري. د وړ شیشې رګونو تولید لپاره، د شیشې فایبرونو قطر باید د 12 او 23 μm ترمنځ وي. د دې د ځانګړتیاوو له امله، دا په مستقیم ډول د ځینې مرکب موادو په جوړولو کې کارول کیدی شي، لکه د باد او pultrusion پروسې. او دا هم په رونګ پارچه کې اوبدل کیدی شي ، په عمده توګه د دې خورا یونیفورم فشار له امله. سربیره پردې ، د کټ شوي روینګ پلي کولو ساحه هم خورا پراخه ده.
1.1.1د الوتنې لپاره بې سرنوشته ګرځیدل
د FRP انجیکشن مولډینګ پروسې کې ، بې رنګه رووینګ باید لاندې ملکیتونه ولري:
(1) څرنګه چې په تولید کې دوامداره قطع کول اړین دي، نو دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د قطع کولو په وخت کې لږ جامد بریښنا تولید کیږي، کوم چې د ښه قطع کولو فعالیت ته اړتیا لري.
(2) د پرې کولو وروسته، د امکان تر حده د خام ورېښمو تولید تضمین کیږي، نو د ورېښمو د جوړولو موثریت لوړ دی. د قطع کولو وروسته په سیندونو کې د ریویونګ توزیع کولو موثریت لوړ دی.
(3) د ټوټې کولو وروسته، د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې خام سوت په مولډ کې په بشپړه توګه پوښل کیدی شي، خام سوت باید ښه فلم کوټ ولري.
(4) ځکه چې دا اړینه ده چې د هوا د بلبلونو د راوتلو لپاره د فلیټ رول کولو لپاره اسانه وي، دا اړینه ده چې رال ډیر ژر انفجار کړي.
(5) د مختلف سپری ټوپکونو مختلف ماډلونو له امله ، د مختلف سپری ټوپکونو مناسب کولو لپاره ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د خام تار ضخامت اعتدال دی.
1.1.2د SMC لپاره بې رنګه رووینګ
SMC، چې د شیټ مولډینګ کمپاونډ په نوم هم پیژندل کیږي، د ژوند په هر ځای کې لیدل کیدی شي، لکه د موټرو پیژندل شوي پرزې، حمام ټبونه او مختلف څوکۍ چې د SMC رووینګ کاروي. په تولید کې، د SMC لپاره د روینګ کولو لپاره ډیری اړتیاوې شتون لري. دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې ښه چپنی، ښه ضد ضد ملکیتونه، او لږ وړۍ ډاډ ترلاسه کړئ چې تولید شوي SMC شیټ وړ دی. د رنګ شوي SMC لپاره، د روینګ اړتیاوې مختلف دي، او دا باید په اسانۍ سره د رنګ مینځپانګې سره رال ته ننوځي. معمولا ، د عام فایبر ګلاس SMC رووینګ 2400tex دی ، او یو څو قضیې هم شتون لري چیرې چې دا 4800tex دی.
1.1.3د باد کولو لپاره غیر متوجه رووینګ
د مختلفو ضخامت سره د FRP پایپونو جوړولو لپاره، د ذخیره کولو ټانک د باد کولو طریقه رامنځته شوه. د باد کولو لپاره د سرک کولو لپاره، دا باید لاندې ځانګړتیاوې ولري.
(1) دا باید ټیپ کول اسانه وي، معمولا د فلیټ ټیپ په شکل کې.
(2) له دې چې عمومي غیر متوجه رووینګ د بوبین څخه د ایستلو پرمهال له لوپ څخه د وتلو احتمال لري ، نو دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د هغې تخریب نسبتا ښه دی ، او پایله لرونکي ورېښم د مرغۍ ځالې په څیر ګډوډ نشي.
(3) فشار ناڅاپه لوی یا کوچنی نشي کیدی، او د اوورنګ پیښه نشي واقع کیدی.
(4) د غیر متوجه رووینګ لپاره د خطي کثافت اړتیا باید یونیفورم وي او د ټاکل شوي ارزښت څخه کم وي.
(5) د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د رال ټانک څخه د تیریدو په وخت کې لندبل کول اسانه دي ، د ریویونګ پاریدو وړتیا باید ښه وي.
د pultrusion پروسه په پراخه کچه د متناسب کراس برخو سره د مختلف پروفایلونو په جوړولو کې کارول کیږي. د pultrusion لپاره رووینګ باید ډاډ ترلاسه کړي چې د شیشې فایبر مینځپانګه او یو اړخیز ځواک په لوړه کچه دي. د pultrusion لپاره roving چې په تولید کې کارول کیږي د خام ورېښمو د ډیری تارونو ترکیب دی، او ځینې یې ممکن مستقیم rowings هم وي، چې دواړه ممکن دي. د دې نور د فعالیت اړتیاوې د بادي روینګونو سره ورته دي.
1.1.5 د اوبدلو لپاره بې سرنوشته ګرځول
په ورځني ژوند کې، موږ د ګینګم فابریکې ګورو چې مختلف ضخامت لري یا په ورته لوري کې غوړیدلي پارچه لري، کوم چې د رول کولو بل مهم کارونې مجسمه ده، کوم چې د اوبدلو لپاره کارول کیږي. د اوبدلو لپاره کارول شوي roving هم ویل کیږي. ډیری دا پارچه د لاسي ترتیب شوي FRP مولډینګ کې روښانه شوي. د اوبدلو اوبدلو لپاره، لاندې اړتیاوې باید پوره شي:
(1) دا نسبتا د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري.
(2) د ټیپ کولو لپاره اسانه.
(3) ځکه چې دا په عمده توګه د اوبدلو لپاره کارول کیږي، د اوبدلو دمخه باید د وچولو مرحله وي.
(4) د تشنج په شرایطو کې، دا په عمده توګه ډاډ ترلاسه کیږي چې دا ناڅاپه لوی یا کوچنی نشي کیدی، او دا باید یونیفورم وساتل شي. او د اوورنګ په شرایطو کې ځینې شرایط پوره کړئ.
(۵) تخریب غوره دی.
(6) دا اسانه ده چې د رال لخوا نفوذ وشي کله چې د رال ټانک څخه تیریږي ، نو د پاریدو وړتیا باید ښه وي.
1.1.6 د مخکینۍ بڼې لپاره بې سرنوشته رووینګ
تش په نامه د preform پروسه، په عموم ډول خبرې کول، مخکې جوړیږي، او محصول د مناسبو ګامونو وروسته ترلاسه کیږي. په تولید کې، موږ لومړی د ریویونګ ټوټه ټوټه کوو، او په جال کې کټ شوي ریوینګ سپری کوو، چیرته چې جال باید د مخکې ټاکل شوي شکل سره جال وي. بیا د شکل لپاره رال سپری کړئ. په نهایت کې ، شکل شوی محصول په مولډ کې اچول کیږي ، او رال انجیکشن کیږي او بیا د محصول ترلاسه کولو لپاره ګرم فشار ورکول کیږي. د پریفارم رووینګ لپاره د فعالیت اړتیاوې د جیټ رووینګونو سره ورته دي.
1.2 د شیشې فایبر رووینګ پارچه
دلته ډیری غوړیدلي پارچه شتون لري، او ګینګم یو له دوی څخه دی. د لاسي ایښودلو د FRP پروسې کې، ګینګم په پراخه کچه د خورا مهم سبسټریټ په توګه کارول کیږي. که تاسو غواړئ د ګینګم ځواک ډیر کړئ ، نو تاسو اړتیا لرئ د ټوکر اوبدلو اړخ بدل کړئ ، کوم چې په یو اړخیز ګینګم بدل کیدی شي. د دې لپاره چې د چک شوي ټوکر کیفیت ډاډمن شي، لاندې ځانګړتیاوې باید تضمین شي.
(1) د ټوکر لپاره، دا اړینه ده چې په بشپړه توګه فلیټ وي، پرته له بلجونو، کنډکونه او کونجونه باید مستقیم وي، او هیڅ ډول ناپاک نښې شتون نلري.
(2) د جامو اوږدوالی، عرض، کیفیت، وزن او کثافت باید ځینې معیارونه پوره کړي.
(3) د شیشې فایبر فیلامینټونه باید په ښه توګه وګرځول شي.
(4) د دې وړتیا ولرئ چې ژر تر ژره د رال لخوا نفوذ شي.
(5) په مختلفو محصولاتو کې اوبدل شوي ټوکر وچوالی او رطوبت باید ځینې اړتیاوې پوره کړي.
1.3 ګلاس فایبر چټ
1.3.1کټ شوی سټینډ چټ
لومړی د شیشې تارونه پرې کړئ او په چمتو شوي میش بیلټ باندې یې وویشئ. بیا باندر په دې باندې وویشئ، د منحل کیدو لپاره یې تودوخه کړئ، او بیا یې د ټینګولو لپاره یخ کړئ، او د ټوټې ټوټې ټوټې جوړیږي. د کټ شوي سټینډ فایبر میټونه د لاسي ایښودلو په پروسه کې او د SMC جھلیو اوبدلو کې کارول کیږي. د دې لپاره چې د کټ شوي سټینډ چټۍ غوره کارونې اغیز ترلاسه کړئ ، په تولید کې ، د کټ شوي سټینډ چټ لپاره اړتیاوې په لاندې ډول دي.
(1) ټول کټ شوي سټینډ چټ فلیټ او حتی دی.
(2) د کټ شوي سټینډ چټ سوري کوچني او یوشان وي
(4) ځینې معیارونه پوره کړئ.
(5) دا په چټکۍ سره د رال سره سینګار کیدی شي.
1.3.2 پرله پسې چټلۍ
د شیشې تارونه د ځینې اړتیاو سره سم په میش بیلټ کې فلیټ ایښودل شوي. عموما، خلک شرط کوي چې دوی باید په 8 شکل کې یو ځای کېښودل شي. بیا وروسته د پوډر چپکونکي په سر باندې وویشئ او د درملنې لپاره ګرم کړئ. دوامداره سټرینډ میټس د مرکب موادو په تقویه کولو کې د کټ شوي سټینډ میټونو څخه خورا غوره دي ، په ځانګړي توګه ځکه چې په دوامداره سټینډ میټونو کې د شیشې فایبر دوامداره وي. د دې د ښه لوړولو اغیزې له امله، دا په مختلفو پروسو کې کارول کیږي.
1.3.3د سطحې چت
د سطحي چت کارول په ورځني ژوند کې هم عام دي ، لکه د FRP محصولاتو رال پرت ، کوم چې د متوسط الکلي شیشې سطحې چت دی. د مثال په توګه FRP واخلئ، ځکه چې د دې سطحه چټ د متوسط الکلي شیشې څخه جوړه شوې ده، دا FRP په کیمیاوي لحاظ مستحکم کوي. په ورته وخت کې ، ځکه چې د سطحې چت خورا سپک او پتلی دی ، دا کولی شي ډیر رال جذب کړي ، کوم چې نه یوازې محافظتي رول لوبولی شي بلکه ښکلی رول لوبوي.
1.3.4د ستنې چت
د ستنې چت په عمده توګه په دوه کټګوریو ویشل شوی، لومړۍ کټګورۍ د فایبر ستنې پنچنګ دی. د تولید پروسه نسبتا ساده ده، لومړی د شیشې فایبر ټوټه کړئ، اندازه یې شاوخوا 5 سانتي متره ده، په تصادفي ډول یې په اساس موادو باندې وویشئ، بیا یې سبسټریټ د کنویر بیلټ کې واچوئ، او بیا د کروشیټ ستنې سره سبسټریټ سوراخ کړئ، د دې له امله. د کروشیټ ستنې اغیزې، فایبر په سبسټریټ کې سوریږي او بیا د درې اړخیز جوړښت جوړولو لپاره هڅول کیږي. ټاکل شوی سبسټریټ هم ځینې اړتیاوې لري او باید یو خوندور احساس ولري. د ستنې چت محصولات په پراخه کچه د غږ موصلیت او حرارتي موصلیت موادو کې د دوی ملکیتونو پراساس کارول کیږي. البته، دا په FRP کې هم کارول کیدی شي، مګر دا مشهور نه دی ځکه چې ترلاسه شوي محصول ټیټ ځواک لري او د ماتیدو خطر لري. بل ډول ته د دوامداره فلیمینټ ستنې پنچ شوی چټ ویل کیږي ، او د تولید پروسه هم خورا ساده ده. لومړی، فلیمینټ په تصادفي ډول د تار غورځولو وسیلې سره دمخه چمتو شوي میش بیلټ باندې غورځول کیږي. په ورته ډول، د کروشیټ ستنه د اکوپنکچر لپاره اخیستل کیږي ترڅو د درې اړخیز فایبر جوړښت جوړ کړي. د شیشې فایبر تقویه شوي ترموپلاستیک کې ، د دوامداره ستنې ستنې میټونه ښه کارول کیږي.
د کټ شوي شیشې فایبرونه د سټیچ بانډینګ ماشین د ګنډلو عمل له لارې د ټاکلي اوږدوالي حد کې په دوه مختلف شکلونو کې بدل کیدی شي. لومړی دا دی چې د کټ شوي سټینډ چټۍ شي، کوم چې په مؤثره توګه د باندر سره تړل شوي کټ شوي سټینډ چټیټ بدلوي. دوهم اوږد فایبر چټ دی، کوم چې د دوامداره سټنډ چټ ځای نیسي. دا دوه مختلف ډولونه یو مشترکه ګټه لري. دوی د تولید په پروسه کې چپکونکي توکي نه کاروي، د ککړتیا او ضایعاتو څخه مخنیوی کوي، او د سرچینو د خوندي کولو او د چاپیریال ساتنې لپاره د خلکو د تعقیب څخه راضي دي.
1.4 مل شوي فایبرونه
د ځمکني فایبر تولید پروسه خورا ساده ده. د هامر مل یا د بال مل واخلئ او پرې شوي ریشې یې واچوئ. د فایبر پیس کول او پیس کول هم په تولید کې ډیری غوښتنلیکونه لري. د عکس العمل انجیکشن پروسې کې ، مل شوي فایبر د تقویه کونکي موادو په توګه عمل کوي ، او فعالیت یې د نورو فایبرونو په پرتله د پام وړ ښه دی. د درزونو مخنیوي او د کاسټ او جوړ شوي محصولاتو په جوړولو کې د انقباض ښه کولو لپاره ، مل شوي فایبرونه د ډکونکي په توګه کارول کیدی شي.
1.5 فایبر ګلاس پارچه
1.5.1د شیشې ټوکر
دا د شیشې فایبر پارچه پورې اړه لري. د شیشې ټوکر په بیلابیلو ځایونو کې تولید شوي مختلف معیارونه لري. زما په هیواد کې د شیشې ټوکر په ډګر کې ، دا په عمده ډول په دوه ډوله ویشل شوی: له الکلي څخه پاک شیشې ټوکر او د متوسط الکلي شیشې ټوکر. د شیشې ټوکر کارول خورا پراخه ویل کیدی شي ، او د موټر بدن ، خولۍ ، د ذخیره کولو عام ټانک او نور د الکالي پاک شیشې ټوکر په شکل کې لیدل کیدی شي. د متوسط القلي شیشې ټوکر لپاره ، د دې د زنګون مقاومت غوره دی ، نو دا په پراخه کچه د بسته بندۍ او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي محصولاتو کې کارول کیږي. د شیشې فایبر پارچه د ځانګړتیاو قضاوت کولو لپاره ، دا په عمده ډول له څلورو اړخونو څخه پیل کولو ته اړتیا لري ، پخپله د فایبر ملکیتونه ، د شیشې فایبر سوت جوړښت ، د وریپ او ویف سمت او د پارچه نمونه. د وریپ او ویفټ لوري کې، کثافت د سوت په مختلف جوړښت او د جامو نمونې پورې اړه لري. د ټوکر فزیکي ملکیتونه د تاک او ویفټ کثافت او د شیشې فایبر سوت جوړښت پورې اړه لري.
1.5.2 ګلاس ربن
د شیشې ربن په عمده توګه په دوه کټګوریو ویشل شوی، لومړی ډول سیلویج دی، دویم ډول غیر اوبدل شوی سیلویج دی، کوم چې د ساده اوبدلو د نمونې سره سم اوبدل شوی. د شیشې ربنونه د بریښنایی برخو لپاره کارول کیدی شي چې لوړ ډایالټریک ملکیتونو ته اړتیا لري. د لوړ ځواک بریښنایی تجهیزاتو برخې.
1.5.3 یو طرفه ټوکر
په ورځني ژوند کې یو طرفه پارچه د مختلف ضخامت له دوه سوت څخه اوبدل کیږي، او پایله لرونکي پارچه په اصلي لوري کې لوړ ځواک لري.
1.5.4 درې اړخیز ټوکر
درې اړخیزه پارچه د الوتکې له جوړښت څخه توپیر لري، دا درې اړخیزه ده، نو د هغې اغیز د عمومي الوتکې فایبر څخه غوره دی. درې اړخیزه فایبر تقویه شوي مرکب مواد هغه ګټې لري چې نور فایبر تقویه شوي مرکب مواد نلري. ځکه چې فایبر درې اړخیزه دی، ټولیز اغیز ښه دی، او د زیان مقاومت پیاوړی کیږي. د ساینس او ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، په فضا، موټرو او کښتیو کې د هغې لپاره د غوښتنې مخ په زیاتیدو سره دا ټیکنالوژي لا نوره وده کړې او اوس حتی د سپورت او طبي تجهیزاتو په ډګر کې ځای نیسي. د درې اړخیز ټوکر ډولونه په عمده توګه په پنځو کټګوریو ویشل شوي، او ډیری شکلونه شتون لري. دا لیدل کیدی شي چې د درې اړخیزه فابریکو پراختیا ځای خورا لوی دی.
1.5.5 شکله ټوکر
شکل لرونکي پارچه د مرکب موادو د پیاوړتیا لپاره کارول کیږي، او د دوی شکل په عمده توګه د شیانو په شکل پورې اړه لري چې تقویه کیږي، او د دې لپاره چې د موافقت ډاډ ترلاسه شي، باید په وقف شوي ماشین کې اوبدل شي. په تولید کې، موږ کولی شو د ټیټ محدودیتونو او ښه امکاناتو سره سم یا غیر متناسب شکلونه جوړ کړو
1.5.6 نالی شوی کور پارچه
د نالی کور پارچه جوړول هم نسبتا ساده دی. د جامو دوه پرتونه په موازي توګه ځای پر ځای شوي، او بیا دوی د عمودی عمودی بارونو پواسطه وصل شوي، او د دوی کراس برخې برخې د منظم مثلث یا مستطیل په توګه تضمین شوي.
1.5.7 د فایبر ګلاس ګنډل شوي پارچه
دا یو ډیر ځانګړی ټوکر دی، خلک ورته اوبدل شوي چټۍ او اوبدل شوي چټۍ هم وایي، مګر دا هغه ټوکر او چټۍ نه ده لکه څنګه چې موږ په عام معنی پوهیږو. د یادولو وړ ده چې یو داسې ګنډل شوې پارچه ده چې د وارپ او ویفټ پواسطه یو بل نه اوبدل کیږي، بلکې په بدیل سره د ورپ او ویفټ پواسطه اوبدل کیږي. :
1.5.8 د فایبر ګلاس انسولینګ آستین
د تولید پروسه نسبتا ساده ده. لومړی، د شیشې ځینې فایبر سوتونه غوره شوي، او بیا یې په ټیوب شکل کې اوبدل کیږي. بیا ، د مختلف موصلیت درجې اړتیاو سره سم ، مطلوب محصولات د رال سره پوښلو سره جوړ شوي.
1.6 د شیشې فایبر ترکیب
د ساینس او ټیکنالوژۍ نندارتونونو د چټک پرمختګ سره، د شیشې فایبر ټیکنالوژۍ هم د پام وړ پرمختګ کړی، او د 1970 څخه تر اوسه پورې د شیشې فایبر بیلابیل محصولات څرګند شوي. عموما په لاندې ډول دي:
(1) کټ شوی سټرنډ چټ + غیر متزلزل رووینګ + کټ شوی سټینډ چټ
(2) نه جوړ شوی رووینګ پارچه + کټ شوی سټینډ چټ
(3) کټ شوی سټینډ چټ + پرله پسې سټینډ چټ + کټ شوی سټینډ چټ
(4) تصادفي رووینګ + کټ شوی اصلي تناسب چټ
(5) یو طرفه کاربن فایبر + کټ شوی سټینډ چټ یا ټوکر
(6) د سطحې چت + کټ شوي تارونه
(7) شیشې ټوکر + د شیشې پتلی راډ یا یو طرفه رووینګ + شیشې ټوکر
1.7 د شیشې فایبر غیر اوبدل شوي پارچه
دا ټیکنالوژي لومړی زما په هیواد کې نه وه کشف شوې. لومړنۍ ټیکنالوژي په اروپا کې تولید شوې. وروسته د انسانانو د مهاجرت له امله دغه ټیکنالوژي امریکا، جنوبي کوریا او نورو هیوادونو ته راوړل شوه. د شیشې فایبر صنعت د ودې لپاره ، زما هیواد ډیری نسبتا لوی فابریکې رامینځته کړې او د ډیری لوړې کچې تولید لینونو په رامینځته کولو کې یې پراخه پانګونه کړې. . زما په هیواد کې، د شیشې فایبر لوند ایښودل شوي میټونه اکثرا په لاندې کټګوریو ویشل شوي دي:
(1) د چت کولو چت د اسفالټ جھلیو او رنګ شوي اسفالټ شنګلز د ملکیتونو په ښه کولو کې کلیدي رول لوبوي، دوی ډیر ښه کوي.
(2) پایپ چټ: د نوم په څیر، دا محصول په عمده توګه په پایپ لاینونو کې کارول کیږي. ځکه چې د شیشې فایبر د زنګ په وړاندې مقاومت لري، دا کولی شي پایپ لاین د زنګ څخه په ښه توګه خوندي کړي.
(3) د سطحې چت په عمده ډول د FRP محصولاتو په سطحه د دې ساتلو لپاره کارول کیږي.
(4) د وینیر چټ اکثرا د دیوالونو او چت لپاره کارول کیږي ځکه چې دا کولی شي په مؤثره توګه د پینټ د درزیدو مخه ونیسي. دا کولی شي دیوالونه نور هم فلیټ کړي او د ډیرو کلونو لپاره د کټ کولو اړتیا نلري.
(5) د فرش چت په عمده توګه د PVC پوړونو کې د اساس موادو په توګه کارول کیږي
(6) د غالۍ چت؛ په غالۍ کې د بنسټیز موادو په توګه.
(7) د مسو پوښل شوي لامینټ چټ د مسو پوښ شوي لامینټ سره وصل کیدی شي د دې پنچ کولو او برمه کولو فعالیت ته وده ورکړي.
2 د شیشې فایبر ځانګړي غوښتنلیکونه
2.1 د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ قوي کولو اصول
د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ اصول د شیشې فایبر تقویه شوي مرکب موادو سره خورا ورته دي. تر ټولو لومړی، په کانکریټ کې د شیشې فایبر اضافه کول، د شیشې فایبر به د موادو داخلي فشار برداشت کړي، ترڅو د مایکرو درزونو د پراختیا مخه ونیسي. د کانکریټو درزونو د جوړولو په وخت کې هغه مواد چې د مجموعې په توګه عمل کوي د درزونو د رامنځ ته کیدو مخه نیسي. که چیرې مجموعه اغیزه په کافی اندازه ښه وي، درزونه به د پراخیدو او ننوتلو توان ونلري. په کانکریټو کې د شیشې فایبر رول ټولیز دی، کوم چې په مؤثره توګه د درزونو د تولید او پراخیدو مخه نیسي. کله چې درز د شیشې فایبر شاوخوا ته خپریږي، د شیشې فایبر به د درز د پرمختګ مخه ونیسي، په دې توګه درز دې ته اړ باسي چې یو حرکت وکړي، او په همدې توګه، د درز د پراخیدو ساحه به لوړه شي، نو د اړتیا وړ انرژي. زیان به هم زیات شي.
2.2 د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ د تخریب میکانیزم
مخکې لدې چې د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ مات شي ، د تناسلي ځواک په عمده توګه د کانکریټ او شیشې فایبر لخوا شریک کیږي. د کریک کولو پروسې په جریان کې، فشار به د کانکریټ څخه د نږدې شیشې فایبر ته لیږدول کیږي. که د تناسلي ځواک زیاتوالي ته دوام ورکړي ، د شیشې فایبر به زیانمن شي ، او د زیان میتودونه په عمده ډول د شین زیان ، د فشار زیان ، او د وتلو زیان دي.
2.2.1 د شییر ناکامي
د شیش فایبر تقویه شوي کانکریټ لخوا رامینځته شوي شین فشار د شیشې فایبر او کانکریټ لخوا شریک کیږي ، او د شین فشار به د کانکریټ له لارې شیشې فایبر ته لیږدول کیږي ، ترڅو د شیشې فایبر جوړښت زیانمن شي. په هرصورت، د شیشې فایبر خپلې ګټې لري. دا اوږده اوږدوالی او د کوچنیو قیرین مقاومت ساحه لري، نو د شیش فایبر د شین مقاومت ښه والی کمزوری دی.
2.2.2 د تشنج ناکامي
کله چې د شیشې فایبر تناسلي ځواک له یوې ټاکلې کچې څخه ډیر وي ، د شیشې فایبر به مات شي. که کانکریټ مات شي، د شیشې فایبر به د تناسلي تخریب له امله خورا اوږد شي، د هغې وروستنی حجم به راټیټ شي، او د تناسلي ځواک به ډیر ژر مات شي.
2.2.3 د وتلو زیان
یوځل چې کانکریټ مات شي ، د شیشې فایبر تناسلي ځواک به خورا لوړ شي ، او د تناسلي ځواک به د شیشې فایبر او کانکریټ ترمینځ له ځواک څخه ډیر وي ، نو د شیشې فایبر به زیانمن شي او بیا له مینځه ویستل شي.
2.3 د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ لچک لرونکي ملکیتونه
کله چې تقویه شوي کانکریټ بار بار کوي، د فشار فشار وکر به د میخانیکي تحلیل څخه په دریو مختلفو مرحلو ویشل کیږي، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي. لومړی پړاو: لچک وړ تخریب لومړی واقع کیږي تر هغه چې ابتدايي درز واقع شي. د دې مرحلې اصلي ځانګړتیا دا ده چې خرابوالی په خطي ډول د A نقطې پورې لوړیږي، کوم چې د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ د ابتدايي درز ځواک څرګندوي. دوهمه مرحله: یوځل چې کانکریټ درز شي ، نو هغه بار چې دا بار کوي د برداشت کولو لپاره نږدې فایبر ته لیږدول کیږي ، او د برداشت کولو ظرفیت پخپله د شیشې فایبر او د کانکریټ سره د بندیدو ځواک له مخې ټاکل کیږي. نقطه B د شیشې فایبر تقویه شوي کانکریټ وروستی انعطاف وړ ځواک دی. دریمه مرحله: وروستي ځواک ته رسیدل، د شیشې فایبر ماتیږي یا ایستل کیږي، او پاتې فایبر لاهم د بار یوه برخه برداشت کولی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټوټه ټوټه به نه واقع کیږي.
موږ سره اړیکه ونیسئ :
د تلیفون شمیره: +8615823184699
د تلیفون شمیره: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
د پوسټ وخت: جولای-06-2022
