د مرکب تولید په نړۍ کې، د پام وړ سرچینې د رال کیمیا اصلاح کولو، د پلټروژن سرعت بشپړولو، او د فایبر څخه تر رال تناسب پاکولو لپاره مصرف کیږي. په هرصورت، یو مهم فکتور ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي تر هغه چې د تولید کرښه ودریږي یا د بشپړ شوي برخو یوه ډله د فشار ازموینه ناکامه کړي:د ذخیره کولو چاپیریالفایبر ګلاس ګرځېدل.
د فایبر ګلاس ګرځیدلدا یو غیر فعال شی نه دی. دا یو لوړ انجینر شوی مواد دی چې د پیچلي کیمیاوي "سایزینګ" سره پوښل شوی چې د غیر عضوي شیشې او عضوي رال ترمنځ د انٹرفیس په توګه کار کوي. دا کیمیا حساسه ده، او د ذخیره کولو پرمهال یې تخریب کولی شي د ساختماني بشپړتیا کې ویجاړونکي ناکامۍ لامل شي.
پدې لارښود کې، موږ معاینه کوو چې څنګه تودوخه، رطوبت، او فزیکي ذخیره کولو طریقې ستاسو د تقویه کولو موادو فعالیت ټاکي.
نه لیدونکی دښمن: رطوبت او هایدرولیسس
د ذخیره کولو لپاره تر ټولو مهم ګواښفایبر ګلاس ګرځېدلرطوبت دی. د شیشې فایبر په طبیعي ډول هایدروفیلیک دی (اوبه جذبوي). پداسې حال کې چې د شیشې تارونه پخپله دوامدار دي،د اندازې سیسټم— هغه کیمیاوي پل چې رال ته اجازه ورکوي چې "لوند" شي او فایبر سره وصل شي — د دې لپاره حساس دیهایدرولیسس.
کله چېشیشه فایبرګرځېدلپه لوړ رطوبت چاپیریال کې ساتل کیږي:
د اندازې کمښت:رطوبت د اندازې دننه کیمیاوي اړیکې ماتوي، چې دا د چپکولو په هڅولو کې لږ اغیزمن کوي.
بې وزله لوند:د تولید په جریان کې، رال په بشپړ ډول د فایبر بنډل ته د ننوتلو توان نلري، چې په وروستي مرکب کې "وچ ځایونه" او تشې رامینځته کوي.
د شعريه عروقو عمل:که چیرې د بوبینونو پایونه ښکاره شي، نو رطوبت د کیپیلري عمل له لارې په کڅوړه کې ژور راښکته کیدی شي، چې په ټول رول کې د غیر متناسب فعالیت لامل کیږي.
د تودوخې بدلونونه او د اندازې مهاجرت
په داسې حال کې چېشیشه فایبرلوړ حرارتي مقاومت لري، عضوي اندازه کول یې نه کوي. که چیرې یو ګودام د سختې تودوخې سره مخ شي (د 35°C/95°F څخه پورته)، یوه پدیده چې دد مهاجرت اندازه کولکېدای شي رامنځته شي. کیمیاوي پوښ کولی شي یو څه حرکت وکړي، د بوبین په ښکته برخه کې راټول شي یا "چپچپا ځایونه" رامینځته کړي.
برعکس، په یخنۍ شرایطو کې د رووینګ ذخیره کول او بیا سمدلاسه یې ګرم تولید پوړ ته لیږدول لامل کیږيد ملا تیریدلد فایبر په سطحه د رطوبت دا چټک راټولیدل د فلامینټ زخم پایپونو او فشار رګونو کې د ډیلامینیشن یو مخکښ لامل دی.
پرتله کول: غوره او غیر معیاري ذخیره کولو شرایط
ستاسو د کیفیت کنټرول ټیم سره ستاسو د تاسیساتو په تفتیش کې د مرستې لپاره، د صنعت معیاري معیارونو لپاره لاندې جدول ته مراجعه وکړئ.
د فایبر ګلاس رووینګ ذخیره کولو معیارونه
| پیرامیټر | غوره حالت (غوره عمل) | بې کیفیته حالت (لوړ خطر) | په فعالیت باندې اغیزه |
| د حرارت درجه | د ۵ درجو سانتي ګراد څخه تر ۳۵ درجو سانتي ګراد پورې (ثابت) | د 0 درجو سانتي ګراد څخه ښکته یا د 40 درجو څخه پورته | د مهاجرت اندازه کول، ماتیدونکي فایبرونه، یا کنډیشن. |
| نسبي رطوبت | له ۳۵٪ څخه تر ۶۵٪ پورې | له ۷۵٪ پورته | د اندازې هایدرولیسس، د رال او فایبر ضعیف اړیکه. |
| د اقلیم سره سمون ورکول | د کارولو دمخه په ورکشاپ کې 24-48 ساعته. | د سړې خونې څخه مستقیم کارول. | د رطوبت له امله د رال په میټریکس کې کوچني درزونه. |
| سټېک کول | اصلي تختې؛ اعظمي 2 لوړ (که ډیزاین شوی وي). | خلاصې بوبینونه؛ د بار کولو ډیر لوړوالی. | د بوبینونو فزیکي خرابوالی؛ د فشار ستونزې. |
| د رڼا څرګندونه | تیاره یا ټیټ UV چاپیریال. | د لمر مستقیم رڼا (کړکیو ته نږدې). | د بسته بندۍ او اندازه کولو کیمیاوي موادو UV تخریب. |
فزیکي بشپړتیا: د سټکینګ او فشار مسلې
د فایبر ګلاس ګرځیدلمعمولا په بوبینونو باندې د دقیق فشار سره زخم کیږي. که چیرې دا بوبینونه په ناسم ډول ذخیره شي - لکه د ملاتړ پرته په افقي ډول ځای پرځای شوي یا د ډیر وزن لاندې مات شوي - د کڅوړې داخلي جیومیټري بدلیږي.
د تشنج توپیرونه:مات شوي بوبینونه د پلټروژن یا فلیمینټ واینډینګ په جریان کې د غیر مساوي "تادیې" لامل کیږي. دا د دې لامل کیږي چې ځینې فایبرونه د نورو په پرتله سخت وي، په بشپړ شوي برخه کې داخلي فشارونه رامینځته کوي چې کولی شي د وارپینګ یا وخت دمخه ناکامۍ لامل شي.
پړسوب او ماتېدل:کله چې بوبینونه د ګودام په ناهموار پوړونو کې ټکر کیږي یا کش کیږي، د شیشې بهرنۍ طبقې زیانمن کیږي. دا مات شوي فلامینټونه د تولید په لیکه کې "فز" رامینځته کوي، کوم چې کولی شي لارښودونه بند کړي او د رال حمام ککړ کړي.
د بسته بندۍ رول: ولې "اصلي" غوره دی
د لوړ کیفیت فایبر ګلاس رووینګمعمولا د UV-ثابت شوي شرنک ریپ کې د ډیسیکینټ پیکونو سره لیږدول کیږي. په تولیدي تاسیساتو کې یوه عامه غلطي د دې بسته بندۍ وخت څخه مخکې لرې کول دي.
اصلي لپاس درې مهمې دندې ترسره کوي:
د رطوبت خنډ:دا د چاپیریال د رطوبت په وړاندې د لومړني ډال په توګه کار کوي.
د دوړو مخنیوی:د فابریکې له چاپیریال څخه راوتلي ذرات (دوړې، د چرسو لرګي، یا فلزي ټوټې) کولی شي د شیشې او رال ترمنځ کیمیاوي اړیکې سره مداخله وکړي.
ساتل:دا د چلولو پرمهال د "سست کیدو" یا له بوبین څخه د غورځیدو مخه نیسي.
د رووینګ کیفیت ساتلو لپاره ۵ غوره طریقې
د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو مواد په سمه توګه د جوړونکي لخوا ټاکل شوي فعالیت کوي، دا پنځه ګودام پروتوکولونه پلي کړئ:
لومړی داخل، لومړی بهر (FIFO): د فایبر ګلاس ګرځیدلد شیلف ژوند لري، معمولا له 6 څخه تر 12 میاشتو پورې. ډاډ ترلاسه کړئ چې زاړه ذخیره لومړی کارول کیږي ترڅو د اندازې د زړیدو مخه ونیول شي.
د ۲۴ ساعته قانون:تل د ګودام څخه د کارونې څخه لږ تر لږه ۲۴ ساعته مخکې د تولید تالار ته د رووینګ راوړئ. دا مواد ته اجازه ورکوي چې "تودوخې توازن" ته ورسیږي، او کله چې بسته پرانیستل شي د کنډیشن مخه نیسي.
لوړ ذخیره:هیڅکله د رووینګ تختې په مستقیم ډول په کانکریټي فرش مه ساتئ، کوم چې کولی شي رطوبت "ویج" کړي. د ریکینګ یا لرګیو تختو څخه کار واخلئ.
د مهر جزوي بوبینونه:که چیرې یو بوبین یوازې نیم کارول شوی وي، نو هغه په ماشین کې مه ښکاره پریږدئ. ذخیره کولو ته د بیرته راستنیدو دمخه یې په پلاستیک کې بیا وتړئ.
د هایګرومیټرونو سره څارنه:په خپلو زېرمو سیمو کې د تودوخې او رطوبت ډیجیټل څارونکي نصب کړئ. دا معلومات د تولید نیمګړتیاو کې د ناڅاپي زیاتوالي د حل کولو لپاره ارزښتناک دي.
پایله: ستاسو د پانګونې ساتنه
د فایبر ګلاس ګرځیدلدا یو لوړ فعالیت لرونکی مواد دی، مګر فعالیت یې تر هغه وخته پورې نازک دی تر څو چې دا د رال میټریکس دننه روغ نشي. د ذخیره کولو شرایطو سره د ورته کچې تفتیش سره ستاسو د تولید پیرامیټرو په څیر چلند کولو سره، تاسو کولی شئ د سکریپ نرخونه د پام وړ کم کړئ، د برخو ثبات ښه کړئ، او ستاسو د مرکب محصولاتو اوږدمهاله پایښت ډاډمن کړئ.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
موږ سره اړیکه ونیسئ:
ویب: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com
برېښنالیک:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com
واټس اپ:+۸۶۱۵۸۲۳۱۸۴۶۹۹
ټیلیفون:+۸۶-۰۲۳-۶۷۸۵۳۸۰۴
د پوسټ وخت: جنوري-۰۹-۲۰۲۶
