د لاسونو ایښودل د FRP مولډینګ یوه ساده، اقتصادي او مؤثره پروسه ده چې ډیرو تجهیزاتو او پانګې پانګونې ته اړتیا نلري او کولی شي په لنډ وخت کې د پانګې بیرته راستنیدنه ترلاسه کړي.
۱. د جیل کوټ سپری کول او رنګ کول
د FRP محصولاتو د سطحې حالت ښه کولو او ښکلا کولو لپاره، د محصول ارزښت زیاتولو لپاره، او د FRP داخلي طبقه له منځه نه ځي او د محصول د ژوند اوږدولو لپاره، د محصول کاري سطح عموما د رنګ پیسټ (رنګ پیسټ) سره په یوه طبقه کې جوړیږي، د چپکونکي طبقې لوړ رال مینځپانګه، دا خالص رال کیدی شي، مګر د سطحې احساس سره هم وده کوي. دې طبقې ته د جیل کوټ پرت ویل کیږي (د سطحې پرت یا آرائشی پرت هم ویل کیږي). د جیل کوټ پرت کیفیت مستقیم د محصول بهرني کیفیت او همدارنګه د هوا مقاومت، د اوبو مقاومت او د کیمیاوي رسنیو تخریب مقاومت، او داسې نورو باندې اغیزه کوي. له همدې امله، د جیل کوټ پرت سپری کولو یا رنګ کولو پرمهال باید لاندې ټکي په پام کې ونیول شي.
۲. د پروسې د لارې ټاکل
د پروسې لاره د مختلفو فکتورونو سره تړاو لري لکه د محصول کیفیت، د محصول لګښت او د تولید دوره (د تولید موثریت). له همدې امله، د تولید تنظیم کولو دمخه، دا اړینه ده چې د تخنیکي شرایطو (چاپیریال، تودوخه، منځنۍ، بار ……، او نور)، د محصول جوړښت، د تولید مقدار او د ساختماني شرایطو جامع پوهه ولرئ کله چې محصول کارول کیږي، او د تحلیل او څیړنې وروسته، د مولډینګ پروسې سکیم ټاکلو لپاره، په عمومي ډول، لاندې اړخونه باید په پام کې ونیول شي.
۳. د پروسې ډیزاین اصلي محتوا
(۱) د محصول د تخنیکي اړتیاوو سره سم د مناسبو موادو (تقویه کوونکي موادو، ساختماني موادو او نورو مرستندویه موادو، او نورو) غوره کول. د خامو موادو په انتخاب کې، لاندې اړخونه په عمده توګه په پام کې نیول کیږي.
① آیا محصول د تیزاب او الکلین رسنیو سره په تماس کې دی، د رسنیو ډول، غلظت، د کارولو تودوخه، د تماس وخت، او نور.
②ایا د فعالیت اړتیاوې شتون لري لکه د رڼا لیږد، د اور ضد، او نور.
③ د میخانیکي ځانګړتیاوو له مخې، که دا متحرک وي یا جامد بار.
④ د لیکیدو مخنیوي او نورو ځانګړو اړتیاو سره یا پرته.
(۲) د قالب جوړښت او مواد مشخص کړئ.
(۳) د خوشې کولو اجنټ انتخاب.
(۴) د رال د درملنې مناسب او د درملنې سیسټم مشخص کړئ.
(۵) د ورکړل شوي محصول ضخامت او ځواک اړتیاو سره سم، د تقویه کونکو موادو ډول، مشخصات، د پرتونو شمیر او د پرتونو ایښودلو لاره وټاکئ.
(۶) د مولډنګ پروسې پروسیجرونو چمتو کول.
۴. د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستيکي طبقې پیسټ سیسټم
د لاس ایښودل د لاسي پیسټ مولډینګ پروسې یوه مهمه پروسه ده، باید ښه عملیات وي ترڅو ګړندي، دقیق، یونیفورم رال مینځپانګه ترلاسه شي، هیڅ څرګند بلبلونه نه وي، هیڅ ضعیف امیندوارۍ نه وي، فایبر ته زیان نه وي او د محصول سطح فلیټ وي، ترڅو د محصولاتو کیفیت ډاډمن شي. له همدې امله، که څه هم د ګلو کولو کار ساده دی، د محصولاتو ښه جوړول خورا اسانه ندي، او باید په جدي توګه ونیول شي.
(۱) د ضخامت کنټرول
د شیشې فایبرد تقویه شوي پلاستيکي محصولاتو د ضخامت کنټرول، د لاسي پیسټ پروسې ډیزاین او تولید پروسه به تخنیکي ستونزو سره مخ شي، کله چې موږ د محصول اړین ضخامت پوهیږو، نو اړینه ده چې د رال، فلر مینځپانګې او په مشخصاتو کې کارول شوي تقویه کونکي موادو، د پرتونو شمیر ټاکلو لپاره محاسبه وکړو. بیا د لاندې فورمول سره سم د هغې نږدې ضخامت محاسبه کړئ.
(۲) د رال دوز محاسبه
د FRP د رال خوراک د پروسې یو مهم پیرامیټر دی، کوم چې د لاندې دوو میتودونو په واسطه محاسبه کیدی شي.
د تشې ډکولو د اصل سره سم محاسبه شوی، د رال مقدار محاسبه کولو فورمول، یوازې د شیشې ټوکر د واحد ساحې ډله او مساوي ضخامت (د طبقې یوه طبقه) پوهیږي.شیشهفایبرټوکر د محصول د ضخامت سره مساوي)، تاسو کولی شئ په FRP کې د رال مقدار محاسبه کړئ
B د محصول د وزن د محاسبې او د شیشې فایبر د وزن د فیصدي د ټاکلو له لارې محاسبه کیږي.
(۳)شیشهفایبرد ټوکر د پیسټ کولو سیسټم
هغه محصولات چې د جیلکوټ طبقه لري، جیلکوټ د ناپاکۍ سره نشي مخلوط کیدی، د سیسټم څخه مخکې پیسټ کول باید د جیلکوټ طبقې او بیکینګ طبقې ترمنځ د ککړتیا مخه ونیسي، ترڅو د طبقو ترمنځ ضعیف اړیکه رامینځته نشي، او د محصولاتو کیفیت اغیزمن نه کړي. د جیل کوټ طبقه د دې سره ښه کیدی شيسطحهچټۍ. د پیسټ سیسټم باید د شیشې فایبرونو د رال امپریګنیشن ته پاملرنه وکړي، لومړی د فایبر بنډل په ټوله سطحه کې رال نفوذ وکړي، او بیا د فایبر بنډل دننه هوا په بشپړ ډول د رال لخوا بدله کړي. دا خورا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د تقویه کولو موادو لومړۍ طبقه په بشپړ ډول د رال سره امپریګنیټ شوې او نږدې فټ شوې ده، په ځانګړي توګه د ځینو محصولاتو لپاره چې د لوړې تودوخې شرایطو کې کارول کیږي. ضعیف امپریګنیشن او ضعیف لامینیشن کولی شي د جیل کوټ پرت شاوخوا هوا پریږدي، او دا پاتې هوا کولی شي د تودوخې پراختیا له امله د درملنې پروسې او د محصول کارولو پرمهال د هوا بلبلونه رامینځته کړي.
د لاس د ایښودلو سیسټم، لومړی د جیل کوټ پرت یا د مولډ جوړولو سطحې کې د برش، سکریپر یا امپریګنیشن رولر او بل لاسي پیسټ وسیلې سره په مساوي ډول د چمتو شوي رال پرت سره پوښل کیږي، او بیا د پرې شوي تقویه کولو موادو یوه طبقه ایښودل کیږي (لکه اختریز پټې، پتلی ټوکر یا سطحي احساس، او نور)، وروسته د تشکیل کولو وسایل به په فلیټ برش شي، فشار ورکړل شي، ترڅو دا نږدې فټ شي، او د هوا بلبلونو خارجولو ته پاملرنه وکړئ، ترڅو د شیشې ټوکر په بشپړ ډول امیندواره شي، په ورته وخت کې د تقویه کولو موادو دوه یا ډیر پرتونه نه ایښودل کیږي. پورته عملیات تکرار کړئ، تر هغه چې د ډیزاین لخوا اړین ضخامت نه وي.
که چیرې د محصول جیومیټري ډیره پیچلې وي، ځینې ځایونه چیرې چې د تقویه کولو مواد فلیټ نه وي ایښودل شوي، بلبلونه له مینځه وړل اسانه ندي، د کینچی څخه د ځای پرې کولو او فلیټ کولو لپاره کارول کیدی شي، دا باید په پام کې ونیول شي چې هر پرت باید د کټ برخې وي، ترڅو د ځواک له لاسه ورکولو لامل نشي.
د یوې ټاکلې زاویې سره د برخو لپاره، ډک کیدی شيشیشه فایبر او رال. که چیرې د محصول ځینې برخې نسبتا لویې وي، نو د کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره په ساحه کې په مناسب ډول ضخامت یا تقویه کیدی شي.
لکه څنګه چې د ټوکر فایبر لوري توپیر لري، د هغې ځواک هم توپیر لري. د ایښودلو لارد شیشې فایبر ټوکرکارول کیږي او د ایښودلو لاره باید د پروسې اړتیاو سره سم ترسره شي.
(۴) د لیپ سیوم پروسس کول
د فایبرونو ورته طبقه تر هغه چې امکان ولري دوامداره وي، په خپل سري ډول پرې کولو یا ویشلو څخه ډډه وکړئ، مګر د محصول د اندازې، پیچلتیا او د محدودیتونو نورو دلیلونو له امله، د پیسټ سیسټم د بټ ایښودلو پرمهال اخیستل کیدی شي، د لیپ سیون باید تر هغه وخته پورې ودرول شي تر څو چې پیسټ د محصول لخوا اړین ضخامت ته ورسیږي. کله چې ګلو کول، رال د برشونو، رولرونو او بلبل رولرونو په څیر وسیلو سره امیندواره کیږي او د هوا بلبلونه وچیږي.
که چیرې د قوت اړتیا لوړه وي، د محصول د قوت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د لیپ جوائنټ باید د ټوکر د دوو ټوټو ترمنځ وکارول شي، د لیپ جوائنټ پلنوالی شاوخوا 50 ملي میتر وي. په ورته وخت کې، د هرې طبقې لیپ جوائنټ باید د امکان تر حده ډیر په ټپه ودرول شي.
(۳)د لاسونو ځای پر ځای کولدټوټه شوې تار چټۍs
کله چې د شارټ کټ فیلټ د تقویه کونکي موادو په توګه کاروئ، نو غوره ده چې د عملیاتو لپاره د امپریګنیشن رولرونو مختلف اندازې وکاروئ، ځکه چې د امپریګنیشن رولرونه په ځانګړي ډول په رال کې د بلبلونو په لرې کولو کې مؤثر دي. که چیرې داسې وسیله شتون ونلري او امپریګنیشن د برش په واسطه ترسره شي، رال باید د نقطې برش میتود لخوا پلي شي، که نه نو فایبرونه به ګډوډ او بې ځایه شي ترڅو ویش یو شان نه وي او ضخامت یې یو شان نه وي. د تقویه کولو مواد په داخلي ژور کونج کې ایښودل شوي، که چیرې برش یا امپریګنیشن رولر د نږدې فټ کولو لپاره ستونزمن وي، نو دا د لاس په واسطه نرم او فشار کیدی شي.
کله چې د لی-اپ سپارل کیږي، د ګلو رولر وکاروئ ترڅو د قالب په سطحه ګلو تطبیق کړئ، بیا په لاسي ډول پرې شوی چت کیږدئ. په قالب کې ټوټه کړئ او هغه یې نرم کړئ، بیا د ګلو رولر په ګلو باندې وکاروئ، په مکرر ډول مخکې او وروسته وګرځوئ، ترڅو د رال ګلو په چټۍ کې ډوب شي، بیا د ګلو بلبل رولر وکاروئ ترڅو د چټۍ دننه ګلو په سطحه وباسئ او د هوا بلبلونه خارج کړئ، بیا دوهم طبقه چپ کړئ. که تاسو کونج سره مخ شئ، تاسو کولی شئ د لپاس کولو اسانتیا لپاره چټۍ په لاس سره مات کړئ، او د چټۍ د دوو ټوټو ترمنځ واټن شاوخوا 50 ملي میتر دی.
ډیری محصولات هم کارول کیدی شيټوټې شوې غالۍاو د شیشې فایبر ټوکر بدیل پرت کول، لکه د جاپاني شرکتونو د کب نیولو کښتۍ پیسټ کول د بدیل پیسټ میتود کارول دي، راپور ورکړل شوی چې د ښه فعالیت سره د FRP محصولاتو تولید میتود.
(6) د غټو دیوالونو محصولاتو د پیسټ سیسټم
د محصول ضخامت چې له 8 ملي میتر څخه کم وي، محصولات یو ځل جوړ کیدی شي، او کله چې د محصول ضخامت له 8 ملي میتر څخه ډیر وي، باید په څو مولډینګ ویشل شي، که نه نو محصول به د تودوخې د ضعیف ضایع کیدو له امله روغ شي، چې د سوځیدنې، رنګ بدلیدو لامل کیږي، چې د محصول فعالیت اغیزمن کوي. د څو مولډینګ لرونکو محصولاتو لپاره، د لومړي پیسټ کیور کولو وروسته رامینځته شوي بورونه او بلبلونه باید د بل فرش پیسټ کولو ته دوام ورکولو دمخه بیل شي. په عمومي ډول، دا سپارښتنه کیږي چې د یو مولډینګ ضخامت باید له 5 ملي میتر څخه ډیر نه وي، مګر د ضخامت محصولاتو مولډینګ لپاره د ټیټ تودوخې خوشې کولو او ټیټ انقباض رالونه هم رامینځته شوي، او د دې رال ضخامت د یو مولډینګ لپاره لوی دی.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
موږ سره اړیکه ونیسئ:
Email:marketing@frp-cqdj.com
واټس اپ:+۸۶۱۵۸۲۳۱۸۴۶۹۹
ټیلیفون: +۸۶ ۰۲۳-۶۷۸۵۳۸۰۴
ویب:www.frp-cqdj.com
د پوسټ وخت: اکتوبر-۰۹-۲۰۲۲
