زموږ په تولید کې، دوامدارهشیشه فایبرد تولید پروسې په عمده توګه دوه ډوله دي چې د کروسیبل انځور کولو پروسه او د حوض د بټۍ انځور کولو پروسه ده. اوس مهال، د حوض د بټۍ د تار انځور کولو ډیری پروسه په بازار کې کارول کیږي. نن ورځ، راځئ چې د دې دوو انځور کولو پروسو په اړه وغږیږو.
۱. د کروسیبل لرې انځور کولو پروسه
د کروسیبل انځورګرۍ پروسه د ثانوي مولډینګ یو ډول پروسه ده، چې په عمده توګه د شیشې خام مواد تر هغه وخته پورې ګرموي چې هغه حل شي، او بیا حل شوی مایع په کروی شی بدلوي. پایله لرونکي بالونه بیا حل کیږي او په فلامینټونو کې راښکته کیږي. په هرصورت، دا طریقه خپلې نیمګړتیاوې هم لري چې له پامه غورځول کیدی نشي، لکه په تولید کې د مصرف ډیر مقدار، بې ثباته محصولات، او ټیټ حاصلات. دلیل یې نه یوازې دا دی چې د کروسیبل تار انځورګرۍ پروسې داخلي ظرفیت کوچنی دی، پروسه یې باثباته کول اسانه ندي، بلکې د تولید پروسې د شاته کنټرول ټیکنالوژۍ سره هم عالي اړیکه لري. له همدې امله، د اوس لپاره، هغه محصول چې د کروسیبل تار انځورګرۍ پروسې لخوا کنټرول کیږي، د کنټرول ټیکنالوژي د محصول کیفیت باندې خورا مهم اغیزه لري.
د شیشې فایبر پروسې جریان چارټ
په عمومي ډول، د کروسیبل کنټرول توکي په عمده توګه په دریو اړخونو ویشل شوي دي: د الکترو فیوژن کنټرول، د لیکج پلیټ کنټرول او د بال اضافه کولو کنټرول. د الکترو فیوژن کنټرول کې، خلک عموما د دوامداره جریان وسایل کاروي، مګر ځینې یې د دوامداره ولتاژ کنټرول کاروي، چې دواړه د منلو وړ دي. د لیکج پلیټ کنټرول کې، خلک ډیری وختونه په ورځني ژوند او تولید کې د دوامداره تودوخې کنټرول کاروي، مګر ځینې یې د دوامداره تودوخې کنټرول هم کاروي. د بال کنټرول لپاره، خلک د وقفې وقفې بال کنټرول ته ډیر لیواله دي. د خلکو په ورځني تولید کې، دا درې طریقې کافي دي، مګر دد شیشې فایبر سپن شوي تارونه د ځانګړو اړتیاو سره، د کنټرول دا طریقې لاهم ځینې نیمګړتیاوې لري، لکه د لیکج پلیټ جریان او ولټاژ کنټرول دقت د پوهیدو لپاره اسانه نه دی، د بوشنګ تودوخه ډیره بدلون مومي، او د تولید شوي سوت کثافت ډیره بدلون مومي. یا د ساحې ځینې وسایل د تولید پروسې سره ښه نه دي یوځای شوي، او د کروسیبل میتود ځانګړتیاو پراساس د کنټرول هیڅ هدفمند میتود شتون نلري. یا دا د ناکامۍ سره مخ دی او ثبات ډیر ښه نه دی. پورته مثالونه د تولید او ژوند په برخه کې د شیشې فایبر محصولاتو کیفیت ښه کولو لپاره دقیق کنټرول، محتاط څیړنې او هڅو ته اړتیا ښیې.
۱.۱. د کنټرول ټیکنالوژۍ اصلي اړیکې
۱.۱.۱. د الکترو فیوژن کنټرول
تر ټولو لومړی، دا اړینه ده چې په څرګنده توګه ډاډ ترلاسه شي چې د لیکج پلیټ ته د بهیدونکي مایع تودوخه یوشان او مستحکم پاتې شي، او د کروسیبل سم او معقول جوړښت، د الکترودونو ترتیب، او د بال اضافه کولو موقعیت او طریقه ډاډمنه شي. له همدې امله، د الکترو فیوژن کنټرول کې، ترټولو مهمه خبره د کنټرول سیسټم ثبات ډاډمن کول دي. د الکترو فیوژن کنټرول سیسټم یو هوښیار کنټرولر، د اوسني لیږدونکی او ولتاژ تنظیم کوونکی، او نور غوره کوي. د حقیقي وضعیت سره سم، د 4 مؤثره عددونو سره وسیله د لګښت کمولو لپاره کارول کیږي، او اوسنی اوسنی لیږدونکی د خپلواک اغیزمن ارزښت سره غوره کوي. په حقیقي تولید کې، د اغیزې سره سم، د دوامداره اوسني کنټرول لپاره د دې سیسټم په کارولو کې، د ډیر بالغ او معقول پروسې شرایطو پراساس، د مایع ټانک ته بهیدونکي مایع تودوخه د ± 2 درجو سانتي ګراد دننه کنټرول کیدی شي، نو څیړنې وموندله چې دا کنټرول کیدی شي. دا ښه فعالیت لري او د حوض د بټۍ د تار رسم کولو پروسې ته نږدې دی.
۱.۱.۲. د ړندو پلیټ کنټرول
د لیکج پلیټ د اغیزمن کنټرول ډاډ ترلاسه کولو لپاره، کارول شوي وسایل ټول ثابت تودوخې او ثابت فشار او په طبیعت کې نسبتا باثباته دي. د دې لپاره چې د تولید بریښنا اړین ارزښت ته ورسیږي، د غوره فعالیت سره یو تنظیم کونکی کارول کیږي، کوم چې د دودیز تنظیم وړ تایریسټر ټریګر لوپ ځای نیسي؛ د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د لیکج پلیټ د تودوخې دقت لوړ دی او د دوراني oscillation طول کوچنی دی، د لوړ دقت سره د 5-bit تودوخې کنټرولر کارول کیږي. د خپلواک لوړ دقیق RMS ټرانسفارمر کارول ډاډ ورکوي چې بریښنایی سیګنال حتی د دوامداره تودوخې کنټرول پرمهال نه تحریف کیږي، او سیسټم لوړ ثابت حالت لري.
۱.۱.۳ د توپ کنټرول
په اوسني تولید کې، د کروسیبل تار د نقاشۍ پروسې د وقفې وقفې د بال اضافه کولو کنټرول یو له خورا مهم فکتورونو څخه دی چې په نورمال تولید کې د تودوخې اغیزه کوي. د وقفې وقفې د بال اضافه کولو کنټرول به په سیسټم کې د تودوخې توازن مات کړي، چې په سیسټم کې د تودوخې توازن بیا بیا مات شي او بیا بیا تنظیم شي، چې په سیسټم کې د تودوخې بدلون لوی او د تودوخې دقت کنټرول ستونزمن کوي. د وقفې وقفې د چارج کولو ستونزې د حل او ښه کولو څرنګوالي په اړه، د دوامداره چارج کول د سیسټم د ثبات ښه کولو او ښه کولو لپاره یو بل مهم اړخ دی. ځکه چې که د بټۍ د مایع کنټرول طریقه ډیره ګرانه وي او په ورځني تولید او ژوند کې مشهوره نشي، خلکو د نوي میتود د نوښت او وړاندې کولو لپاره ډیرې هڅې کړې دي. د بال طریقه په دوامداره غیر یونیفورم بال اضافه کولو بدله شوې ده. ، تاسو کولی شئ د اصلي سیسټم نیمګړتیاوې لرې کړئ. د تار د رسم کولو په جریان کې، په فرنس کې د تودوخې بدلون کمولو لپاره، د پروب او مایع سطح ترمنځ د تماس حالت بدل شوی ترڅو د بال اضافه کولو سرعت تنظیم کړي. د آوټ پټ میټر د الارم محافظت له لارې، د بال اضافه کولو پروسه د خوندي او باوري کیدو تضمین کیږي. دقیق او مناسب لوړ او ټیټ سرعت تنظیم کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د مایع بدلونونه کوچني ساتل کیږي. د دې بدلونونو له لارې، دا ډاډ ترلاسه کیږي چې سیسټم کولی شي د لوړ شمیر سوت شمیر د دوامداره ولتاژ او دوامداره جریان کنټرول حالت لاندې په یوه کوچنۍ حد کې بدلون راولي.
۲. د حوض د بټۍ د تارونو د رسمولو پروسه
د حوض د تارونو د رسمولو د پروسې اصلي خام مواد پیروفیلایټ دی. په بټۍ کې، پیروفیلایټ او نور اجزا تر هغه وخته پورې تودوخه کیږي چې ویلې شي. پیروفیلایټ او نور خام مواد تودوخه کیږي او په بټۍ کې د شیشې محلول ته ویلې کیږي، او بیا په ورېښمو کې راښکته کیږي. د دې پروسې لخوا تولید شوي شیشې فایبر دمخه د ټول نړیوال تولید له 90٪ څخه ډیر جوړوي.
۲.۱ د حوض د بټۍ د تارونو د رسمولو پروسه
د حوض په بټۍ کې د تارونو د رسمولو پروسه دا ده چې لوی خام مواد فابریکې ته ننوځي، او بیا د یو لړ پروسو لکه کرشنګ، پوډر کولو او سکرینینګ له لارې وړ خام مواد کیږي، او بیا لوی سیلو ته لیږدول کیږي، په لوی سیلو کې وزن کیږي، او اجزا په مساوي ډول مخلوط کیږي، وروسته له دې چې د بټۍ سر سیلو ته لیږدول کیږي، او بیا د بیچ مواد د سکرو فیډر لخوا د واحد د خټکي بټۍ ته ورکول کیږي ترڅو خټکي شي او په پړسیدلي شیشې کې جوړ شي. وروسته له هغه چې پړسیدلی شیشه منحل شي او د واحد د خټکي فرنس څخه بهر شي، دا سمدلاسه د نورو وضاحت او همجنس کولو لپاره اصلي لارې (د وضاحت او همجنس کولو یا تنظیم کولو لارې په نوم هم یادیږي) ته ننوځي، او بیا د لیږد لارې (د توزیع لارې په نوم هم یادیږي) او کاري لارې (د جوړولو چینل په نوم هم پیژندل کیږي) څخه تیریږي، نالی ته جریان لري، او د فایبرونو کیدو لپاره د مسموم پلاټینیم بوشینګونو ډیری قطارونو څخه بهر کیږي. په پای کې، دا د کولر لخوا یخ کیږي، د مونوفیلامینټ تیلر لخوا پوښل کیږي، او بیا د روټري تار ډراینګ ماشین لخوا رسم کیږي ترڅو یو جوړ کړي.د فایبر ګلاس ګرځېدلبوبن
۳. د پروسې جریان چارټ
۴. د پروسس تجهیزات
۴.۱ د وړ پوډر چمتو کول
هغه عمده خام مواد چې فابریکې ته داخلیږي باید ټوټه ټوټه شي، ټوټه شي او په وړ پوډرونو کې سکرین شي. اصلي وسایل: کرشیر، میخانیکي وایبریټینګ سکرین.
۴.۲ د ډلې چمتووالی
د بسته بندۍ تولید لاین له دریو برخو څخه جوړ دی: د نیوماتیک لیږد او تغذیه کولو سیسټم، د بریښنایی وزن کولو سیسټم او د نیوماتیک مخلوط لیږد سیسټم. اصلي تجهیزات: د نیوماتیک لیږد تغذیه کولو سیسټم او د بیچ موادو وزن کولو او مخلوط لیږد سیسټم.
۴.۳ د شیشې ویلې کېدل
د شیشې د ویلې کولو پروسه د لوړې تودوخې په تودوخه کې د تودوخې له لارې د شیشې مایع جوړولو لپاره د مناسبو اجزاو غوره کولو پروسه ده، مګر دلته ذکر شوی شیشې مایع باید یونیفورم او مستحکم وي. په تولید کې، د شیشې ویلې کول خورا مهم دي، او دا د بشپړ شوي محصول د تولید، کیفیت، لګښت، حاصلاتو، د سونګ مصرف او د فرنس ژوند سره خورا نږدې اړیکه لري. اصلي تجهیزات: د بټۍ او بټۍ تجهیزات، د بریښنا تودوخې سیسټم، د احتراق سیسټم، د بټۍ یخولو فین، د فشار سینسر، او نور.
۴.۴ د فایبر جوړول
د فایبر مولډینګ یوه پروسه ده چې په کې د شیشې مایع د شیشې فایبر تارونو ته جوړیږي. د شیشې مایع د سوري لیک پلیټ ته ننوځي او بهر ته بهیږي. اصلي تجهیزات: د فایبر جوړولو خونه، د شیشې فایبر انځور کولو ماشین، د وچولو فرنس، بوشینګ، د خام سوت ټیوب اتوماتیک لیږد وسیله، وینډر، د بسته بندۍ سیسټم، او نور.
۴.۵ د اندازه کولو اجنټ چمتو کول
د سایز کولو اجنټ د ایپوکسی ایمولشن، پولیوریتان ایمولشن، غوړ، انټي سټیټیک اجنټ او مختلفو کوپلینګ اجنټانو سره د خامو موادو په توګه چمتو کیږي او اوبه اضافه کوي. د چمتو کولو پروسه باید د جاکټ شوي بخار لخوا تودوخه شي، او ډیونیز شوي اوبه عموما د چمتو کولو اوبو په توګه منل کیږي. چمتو شوی سایز کولو اجنټ د پرت په پرت پروسې له لارې د گردش ټانک ته ننوځي. د گردش ټانک اصلي دنده گردش کول دي، کوم چې کولی شي د سایز کولو اجنټ بیا کارول او بیا کارول، مواد خوندي کړي او چاپیریال خوندي کړي. اصلي تجهیزات: د لوند کولو اجنټ توزیع سیسټم.
5. د شیشې فایبرد خوندیتوب ساتنه
د هوا د بندښت سرچینه: په عمده توګه د تولید ماشینونو د بندښت، په شمول د ټولیز بندښت او جزوي بندښت.
د دوړو لرې کول او هوا ورکول: لومړی، باید یو خلاص ځای وټاکل شي، او بیا باید په دې ځای کې د هوا او دوړو لرې کولو وسیله نصب شي ترڅو دوړې خارج شي.
لوند عملیات: د لوند عملیات په نوم یادیږي چې دوړې په مرطوب چاپیریال کې مجبورې کړي، موږ کولی شو مواد مخکې له مخکې لوند کړو، یا په کاري ځای کې اوبه وویشو. دا ټولې طریقې د دوړو کمولو لپاره ګټورې دي.
شخصي ساتنه: د بهرني چاپیریال څخه د دوړو لرې کول خورا مهم دي، مګر ستاسو خپل ساتنه له پامه غورځول کیدی نشي. کله چې کار کوئ، د اړتیا سره سم محافظتي جامې او د دوړو ماسکونه واغوندئ. کله چې دوړې د پوستکي سره په تماس کې شي، سمدلاسه په اوبو سره مینځل. که دوړې سترګو ته ورسیږي، نو بیړنۍ درملنه باید ترسره شي، او بیا سمدلاسه د طبي درملنې لپاره روغتون ته لاړ شئ. ، او پام وکړئ چې دوړې تنفس نه کړئ.
موږ سره اړیکه ونیسئ :
د تلیفون شمیره:+۸۶۱۵۸۲۳۱۸۴۶۹۹
د ټیلیفون شمیره: +۸۶۰۲۳۶۷۸۵۳۸۰۴
Email:marketing@frp-cqdj.com
د پوسټ وخت: جون-۲۹-۲۰۲۲
